Top Gas Recovery Turbine Unit Nachrüstung

1250m3 Hochofen Top Gasrückgewinnungsturbine (TRT)

Technisches Schema zur Optimierung des Dampfpfads

Inhaltsverzeichnis

1. Übersicht über TRT-Einheit

2. Aktuelle Betriebsanalyse der TRT-Einheit

3. Fortschrittliche Technologie und Designmethode zur Optimierung und Transformation der TRT-Durchflusspassage

4. TRT Flow Passage Optimierung Servierergebnis

5. Online-System für Energieeffizienz und Lebensanalyse-Management-Intelligenz für Hochofen-Gasturbine

6. Optimierungs- und Transformationsumfang des TRT-Flussdurchgangs und Einhaltung von Standard-

6.1.TRT-Flusstransformation nach Standard

6.2.TRT-Flusstransformation und Versorgungsumfang

7. TRT Transformation Workflow und Zyklus

8. Maßnahmen zur Verlängerung der Blattlebensdauer und der Vorteile

9. Qualitätssicherung und Compliance-Garantie

10. Kundendienst

10.1.TRT Transformation Site Service

10.2. Langfristiger TRT-Wartungsservice

10.3. Langfristige Ersatzteilversorgung wie Klingen

11. Relevanter Anhang

1.TRT-Einheitenübersicht

* * * * * * * * * * * * * Der 1250m3 Hochofen des Unternehmens (im Folgenden als "* * * * * * * Stahl" bezeichnet) nimmt trockener Sack Staubabfuhr an, und seine passende Hochofengasturbine TRT nutzt den Restdruck von Hochofen-Spitzengas, um Strom zu erzeugen, was dem Unternehmen enorme wirtschaftliche Vorteile bringt.

Die TRT-Einheit wurde von Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. mit Mitsui- und Sulzer-Technologien entwickelt und hergestellt, die in ihren frühen Jahren eingeführt wurden. Die Modellnummer ist MPG9.2-280.6/180.Im Vergleich zur fortschrittlichsten TRT-Technologie in Industrieländern gibt es immer noch eine große Lücke im Leistungsindex der inländischen TRT-Einheiten, was sich in der Effizienz des Durchflusses widerspiegelt. Die inländischen Einheiten liegen immer noch im Bereich von 65 % bis 75 % und liegen damit deutlich unter dem internationalen fortgeschrittenen Niveau von 84 bis 92 %. Daher ist es notwendig, den Durchfluss von TRT-Einheiten im Betrieb zu optimieren.

Wir absorbieren die modernste TRT-Turbinenfluss-Passage-Design-Technologie aus Deutschland und Japan und setzen sie auf TRT-Einheiten an, die derzeit in China in Betrieb sind, was die TRT-Effizienz erheblich verbessern kann, d. h. unter den vorhandenen Gasdurchfluss-, Druck-, Temperatur- und Zusammensetzungsparametern wird die Erzeugungsleistung des Geräts um 10 % bis 20 % steigen, was mehr wirtschaftliche Vorteile schafft und zur Energieeinsparung und Emissionsreduktion beiträgt.

Tabelle 1 TRT Original-Designparameter

2.Aktuelle Betriebsanalyse der TRT-Einheit

Nach historischen Betriebsaufzeichnungen zeigt die Analyse des Betriebs der Einheit an einem bestimmten Tag (siehe Abb. 1), dass bei der Schwankung des Einlassflusses der tatsächliche Betriebswirkungswert der Einheit zwischen 60-75% liegt.

Abb. 1 Betriebsstatus der TRT-Einheit an einem bestimmten Tag (Effizienz und Einlassdurchfluss)

Abb. 2 Betriebsstatusaufzeichnung der TRT-Einheit an einem bestimmten Tag

Die Analyse der Durchflusskapazität am Betriebspunkt dieser Art von Einheit ist wie folgt:

Abb. 3 mach Zahlenverteilung dieses Gerätetyps vor Durchflussmodifikation

Abb. 4 Geschwindigkeitsverteilung dieser Art von Einheit vor Durchflussänderung

Durch die Analyse des dreidimensionalen CFD-Flussfeldes zeigt sich, dass die aerodynamische Konstruktion von statischen Klingen und beweglichen Schaufeln dieser Art von Einheit relativ rückwärts ist, und es gibt viele Probleme bei der Verteilung des Luftstroms: unangemessene Geschwindigkeits- und Winkelverteilung, getrennter Durchfluss und Rückwärtsprofil. Wie in Abb. 4 dargestellt, weicht der Stagnationspunkt des rotorischen Blattes der zweiten Stufe von der Vorderkante ab und befindet sich am vorderen Ende des Drucks. Es gibt offensichtliche Aufprallwinkelverluste. Der Hochgeschwindigkeitsbereich der Saugfläche erhöht den Durchflussverlust. Auf den Saugflächen der Rotorblätter der ersten und zweiten Stufe gibt es offensichtliche Strömungstrennphänomene, die zu Wirbelverlusten und instabilem internen Strömungsfeld führen. All dies hat zu einer geringen Durchflusseffizienz geführt und der Durchfluss muss optimiert werden.

3.Advanced Technologie und Design-Methode für die Optimierung und Rekonstruktion der TRT-Flusspassage

4.TRT Flow Passage OptimierungErgebnisse

Das Strömungsoptimierungsdesign folgt dem oben genannten Analyse- und Konstruktionsprozess. Zunächst werden Makro-(eindimensionale, zweidimensionale) und mikrodimensionale (dreidimensionale CFD) Berechnungen und Auswertungen an der aktuellen Einheit durchgeführt, um die aerodynamischen Probleme des aktuellen Einheitendesigns zu analysieren. In Kombination mit dem fortschrittlichen aerodynamischen Designkonzept der reaktiven Turbine werden dann die Strömungsbahnanordnung (eindimensional), das Wirbelsteuerungsflussmuster (zweidimensional), die Klingenform und die Bühnenabstimmung nach und nach vertieft und optimiert, und schließlich wird ein zuverlässiges aerodynamisches Designschema gebildet.

Abb. 5 original Meridian Ebene Fluss Design

•Höhe und Winkel-Design des Meridian-Kanals;

-Optimierung der axialen Geschwindigkeitsverteilung; -Das beste Klingen-Seitenverhältnis; -Reduzierung des Lückenverlustes;

•Blade-Abstandsoptimierung:

-Reduzieren Sie sekundären Flussverlust und Wake-Loss;

Radiale Vortex Control Redesign;

-Reduzieren Sie den Verlust des Sekundärflusses; -Reduzierung des Verlusts des Angriffswinkels; -Optimierung des Auspuffwinkels;

Abb. 6 Meridian-Ebenenfluss-Design und Klingenanordnung nach Optimierung der eindimensionalen und zweidimensionalen Konstruktion

Durch eindimensionales und zweidimensionales Design kann ein vernünftigerer Meridian-Flussdurchgang sprossen, der die Luftstromverteilung gleichmäßiger macht, und die Enthalpietropfenverteilung auf allen Ebenen und die Einstellung des Reaktionsgrades sind in der Regel sinnvoll. Das Seitenverhältnis der Klinge, die relative Tonhöhe und andere wichtige geometrische Parameter, die die Aerodynamik beeinflussen, befinden sich im besten Intervall. Durch die Kombination von fortschrittlicher Profil- und Wirbelsteuerungstechnologie können die meisten Probleme im ursprünglichen aerodynamischen Design überwunden werden.

Mit den oben beschriebenen Optimierungsmethoden und -methoden wurden die folgenden dreidimensionalen Durchflussfeldergebnisse unter den gleichen Einlassparametern ermittelt.

Abb. 7 mach Zahlenverteilung nach Strömungsoptimierung für Einheiten des gleichen Typs

Wie aus der obigen Abbildung ersichtlich ist, wird der Aufprallwinkelverlust nach der Optimierung offensichtlich reduziert und der Stagnationspunktpositionsversatz korrigiert. In den Rotorblättern gibt es keine Strömungstrennung mehr, und auch die Strömungsverteilung in den Statorklingen der zweiten Stufe wird verbessert. Generell macht die optimierte Konstruktion die Strömungsfeldverteilung gleichmäßiger und in axialer und radialer Richtung sinnvoller, reduziert die Flüssigkeitstrennung, den Sekundärflussverlust, den Imping-Winkelverlust und den Abgasverlust und verbessert die Gesamteffizienz erheblich.

Die optimierte zweistufige Klinge ist mit reinem Reaktionstyp ausgelegt, und die Abstimmung von Lastkoeffizient und Reaktionsgrad liegt nahe am Idealwert, was den Restgeschwindigkeitsverlust erheblich reduziert und die Effizienz des Abgasdiffusors verbessert.

Abb. 8 Geschwindigkeitsverteilung nach Strömungsoptimierung für Einheiten des gleichen Typs

Tabelle 3 TRT-Flussoptimierungsergebnisse

Es kann von oben gesehen werden, dass nach der Optimierung, die interne Effizienz des Durchflusses erreicht 86,0%, mit einem Anstieg von mehr als 10%. Unter den gleichen Einlassbedingungen (Durchfluss, Druck, Temperatur, Zusammensetzung, etc.) steigt die Stückleistung um 892kW; verglichen mit dem Auslegungswert von 7230kW.Nach dem industriellen Durchschnittsstrom von 0,65 Yuan pro Kilowattstunde und der jährlichen Auslastung von 8000h Stunden beträgt die jährliche Steigerung der Stromerzeugung 7,316 Millionen Kilowattstunden und der Stromerzeugungsvorteil 4,638 Millionen Yuan.

Die Leistung der TRT-Einheit unter variablen Arbeitsbedingungen (Teillast und Spitzenlast) wird erheblich verbessert, und die Effizienzkurve ist im Vergleich zum Original in einem größeren variablen Lastbereich relativ flach, so dass sich die TRT-Einheit insgesamt in einem optimalen hocheffizienten Betriebszustand befindet.

Die Lebensdauer von TRT-Blades verlängert sich, das Intervall der Überholungszeiten verlängert und die Überholungslast reduziert.

Die Probleme der großen Klingenschwingung, der hohen Druckziegeltemperatur und dergleichen des Geräts werden gelöst und die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit des Geräts verbessert.

5.Intelligentes Managementsystem für Online-Energieeffizienz und Lebensdaueranalyse von Hochofenturbine

Diese Lösung umfasst auch eine Reihe von "intelligenten System für Online-Energieeffizienz und Lebensdauermanagement von Hochofengasturbine" (TELM+ System). Dieses System kann nicht nur den Energieeffizienzindex der Gasturbine online und in Echtzeit analysieren, sondern auch eine große Menge an Daten für den Betrieb generieren. Durch den intelligenten Algorithmus des Systems und ein eigenes Expertensystem werden Vorschläge zur Betriebsoptimierung gegeben, damit das Gerät in einem höheren Effizienzpunktbereich arbeiten kann. Für die fehlende Messerstaubansammlung und Klingenerosion werden jedoch durch das eingebettete intelligente Vorhersagemodul der Grad der Messerstaubansammlung und der fehlende Klingenart durch künstliche Intelligenz angegeben, die eine wissenschaftliche Urteilsgrundlage für entsprechende Maßnahmen bietet.

Das System verfügt über die Fähigkeit des maschinellen Lernens. Mit der Akkumulation von Betriebsdaten werden die automatisch vom System generierten Energieeffizienzanalyse- und Lebensvorhersageberichte genauer, was den Betrieb und die Wartung erheblich erleichtert, den Betrieb von Hochofengasturbinen effizienter und gesunder macht, die Betriebsrate verbessert und ungeplante Ausfallzeiten reduziert.

6.TRT Flow Passage Optimization Transformation Scope und Compliance Standard

6.1TRT-Flusstransformation nach Standards

GBT 28246-2012 "Blast Furnace Gas Energy Recovery Turbine Expander"

GBT 26137-2010 "Thermischer Leistungstest des Hochofen-Gas-Energierückgewinnungs-Turbinenexpanders"

JB/T4365 "Schmier-, Dichtungs- und Einstellölsystem"

JB/T9631 "Technische Bedingungen für Eisenguss von Dampfturbinen"

JB/T9637 "Technische Bedingungen für die Turbinenmontage"

GB/T7064 "Technische Anforderungen an Turbinentyp Synchronmotoren"

GB6222 "Nationale Gassicherheitsvorschriften"

YBJ207 "Code for Construction and Acceptance of Metallurgical Machinery and Equipment Installation Engineering" Hydraulik-, Pneumatik- und Schmiersysteme.

Bei den oben genannten Arbeiten werden die neuesten nationalen Normen, nationalen technischen Normen und Industriestandards umgesetzt.

6.2TRT Strömungstransformation und Versorgungsumfang

Nach dem TRT-Einheitenmodell des Anwenders und der tatsächlichen Situation seit seiner Inbetriebnahme umfasst die Optimierung und Transformation des Durchflusses Folgendes:

a). Ersetzen Sie alle statischen Klingen von zwei Stufen;

Das Stator-Blatt-Design führt eine mehrrunde Berechnung speziell für die Einlasskante R durch, die sich an den breiten Variationsbereich des Einlasswinkels des Angriffs anpasst und eine hohe Effizienz unter verschiedenen Arbeitsbedingungen mit großem Umfang vor und nach dem Konstruktionspunkt gewährleistet.

b). Ersetzen Sie den Lagerzylinder;

Das Zylinderlagermaterial ist QT400-15A, und die Mittelposition kann strukturell eingestellt werden, um Fertigungsfehler zu kompensieren und die Übereinstimmung zwischen der Mitte der Schale und der Mitte des Rotors zu gewährleisten, wodurch ein kleiner und gleichmäßiger Abstand zwischen den Schaufeln und der Zylinderwand gewährleistet und die Zuverlässigkeit und Effizienz verbessert werden.

c). Ersetzen Sie alle beweglichen Klingen von zwei Stufen;

Die Klinge hat eine ausgezeichnete aerodynamische Leistung und hat die Eigenschaften von keiner Staubansammlung und ohne Verstopfung. Die Struktur ist garantiert, um die Anforderungen an Festigkeit und Vibration zu erfüllen. Das Rotorblatt besteht aus hochfestem, hochtemperaturbeständigem Edelstahl. Der Tenon nimmt Tannenbaum-Typ hohe Festigkeit an, um die Ermüdungsdauer der Klinge zu gewährleisten. Alle beweglichen Schaufeln werden auf Frequenz geprüft und während der Wartung als Referenz aufgezeichnet.

d). Ersetzen Sie den Rotor (Hauptwelle);

Die Hauptwelle nimmt hochfesten legierten Stahl 25CrNiMoV integrale Schmiedeung, um sicherzustellen, dass die Kristallphasenstruktur, physikalische und mechanische Eigenschaften des Materials vollständig die Anforderungen des TRT-Betriebs erfüllen, und der Rotor wird einer dynamischen Balance-Prüfung unterzogen.

e). Abdichtung von beweglichen und statischen Klingen;

Die Computersoftware wird verwendet, um die Arbeitsumgebung zu simulieren, die Dehnung und Verschiebung der Klinge in jedem gewünschten Zustand genau zu berechnen, den Spitzen- und Wurzelabstand zu optimieren, den Verlust von Luftlecks zu reduzieren und die Durchflusseffizienz zu verbessern.

MPG9.2-280.6/180 TRT Unit Flow Optimization Transformation Supply Scope

7.TRT Transformation Workflow und Zyklus

Schließen Sie alle Änderungsarbeiten innerhalb von 6 Monaten nach Unterzeichnung des TRT-Optimierungsänderungsvertrags mit dem Benutzer ab, und die Vor-Ort-Änderung und -Installation, die sich wirklich auf den Betrieb von TRT auswirkt, darf in der Regel 10 Tage nicht überschreiten.

8.Maßnahmen und Vorteile der Blade Life Extension

Für Anwender von TRT-Einheiten mit hohem Staubgehalt und kurzer Klingenlebensdauer kann die Aufrüstung des Klingenmaterials (17-4PH) und das Sprühen von Keramikbeschichtungen auf der Oberfläche die Lebensdauer der Klinge erheblich verlängern (mehr als die Doppelte Lebensdauer), den Wartungszyklus verlängern und den Wartungsaufwand reduzieren.

17-4PH Material (0Cr17Ni4Cu4Nb) ist niederschlagsgehärteter martensitischer Edelstahl aus Kupfer und Niob/Kolumbium, der eine hohe Festigkeit, Härte und gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Nach der Wärmebehandlung sind die mechanischen Eigenschaften des Produkts perfekter, die Zugfestigkeit ist so hoch wie 890 x 1030 N/ mm2, das Produkt hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Säure oder Salz, und die Leistung ist besser als 2Cr13.

Tabelle 3 Vergleich der Materialeigenschaften von Klingen 17-4PH/2Cr13

Entsprechend der speziellen Arbeitsumgebung der TRT-Geräteklingen wurde der Sprühprozess anpassungsfähig verbessert und die Plasmasprühkeramiktechnologie auf die Oberflächenkorrosion von TRT-Klingen angewendet. Plasmaspritzen ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Material bei hoher Temperatur durch Plasma geschmolzen wird und die geschmolzenen Materialpartikel dann mittels Hochgeschwindigkeitsgas zur Beschichtung an die Oberfläche von Teilen geschoben werden. Die Dicke der Keramikbeschichtung beträgt 0,35 mm. Auf der Grundlage einer guten pneumatischen Durchflusseffizienz und Klingenfestigkeit verfügt es zudem über eine hervorragende thermische Stoßfestigkeit und Schälfestigkeit. Die Oberflächenrauheit der Beschichtung ist gering. Die Oberflächenrauheit der behandelten Keramik kann 0,7 m erreichen, was sehr glatt ist. In Kombination mit Schuppenhemmer ist der Effekt der Blattlebensdauerverlängerung offensichtlich. Die Praxis vieler TRT-Anwender beweist, dass die TRT-Klingen dieses Prozesses eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Nach 7 Monaten Betrieb

Das Klingenmaterial des Gerätes wird für 7 Monate aufgerüstet (beschichtet)

Durch die Einführung der oben genannten Lebensdauerverlängerungstechnologie soll die Wartungszeit der Schaufel auf das 1,5-2-fache der ursprünglichen Lebensdauer verlängert werden, wodurch die Wartungshäufigkeit reduziert wird, die Wartungskosten eingespart und der Verlust von Energiesparvorteilen der Abschaltung verringert wird.

9. Qualitätssicherung und Leistungsstandardsicherung

Stellen Sie sicher, dass die Optimierungs- und Transformationstechnologie des Durchflusses der Kesselgasturbine (TRT) fortschrittlich, sicher und zuverlässig ist und eine ähnliche Anwendungsleistung hat;

Die Qualität der gelieferten Teile zu gewährleisten, die erforderlichen Inspektionen und Prüfungen an allen Teilen vor der Lieferung durchzuführen und sicherzustellen, dass die gesamte Konstruktion und Herstellung den Anforderungen der einschlägigen Vorschriften entspricht; Die verwendeten Materialien sind alle qualifizierten Materialien und können entsprechende Materialqualitätszertifizierungsdokumente zur Verfügung stellen;

Nach der Installation und dem Debuggen erreichen die gelieferten Teile die von der Norm geforderte Sicherheit und Zuverlässigkeit und erfüllen den Leistungszielwert der Durchflussänderung:

Nach der Optimierung und Transformation des TRT-Flusses, nach dem von beiden Parteien vereinbarten Leistungsbewertungsrahmen, wird die TRT-Stromerzeugungsleistung gemäß den in der Vereinbarung festgelegten Arbeitsbedingungen garantiert über 892 kW erhöht.

10 After-Sales-Service

10.1 Standortservice von TRT-Nachrüstung

Bieten Sie den Anwendern einen effizienten und qualitativ hochwertigen After-Sales-Service, weisen Sie qualifizierte und erfahrene Servicemanager zu, berichten Sie regelmäßig über den Umsetzungsfortschritt des Sanierungsprojekts, liefern Sie die für die Renovierung erforderlichen Teile gemäß vereinbarung samt Vereinbarung und arrangieren Sie professionelles technisches Servicepersonal/-teams vor Ort, das für die Installation, Inbetriebnahme und andere technische Serviceprojekte vor Ort verantwortlich ist. Nachdem das überarbeitete Gerät termingerecht in Betrieb genommen und bewertet wurde, wird es innerhalb der einjährigen Garantiezeit kostenlose technische Dienstleistungen anbieten.

10.2 Langfristiger TRT-Wartungsservice

Ein Wartungsteam, das sich aus Turbineningenieuren und -profis zusammensetzt, erbringt in der Regel Wartungsdienstleistungen, einschließlich:

Öffnen Sie den Zylinder, um den Rotor zu reinigen; Reparatur oder Austausch beweglicher Klingen; Reparatur der abgenutzten Teile der Rotornabe; Ersetzen Sie alle Dichtungsteile auf der Welle; Journalreparatur,

Das Hauptwellenjournal, die Schubplatte und die Klingenwurzelnut müssen farbfehlerhaft erfasst werden.

Rostentfernung, Verformungsprüfung und Reparatur von abgenutzten Teilen des Lagerzylinders;

Feste Klingenreparatur oder -ersatz, Austausch von festen Klingenlagern und anderem Zubehör;

Nach der Reparatur des Rotors erfolgt die dynamische Hochgeschwindigkeitsbalance mit einer Geschwindigkeit von 3000 r/min.

Überprüfen Sie den Abstand zwischen beweglichen und statischen Klingen;

Zylinderlager Dichtband und Positionierstift für Feldmontage erforderlich;

TRT-Service für andere Kunden erforderlich

10.3 Langfristige Ersatzteilversorgung wie Klingen

Es verfügt über die Fähigkeit der Klingenproduktion und -herstellung und verfügt über ein Lager für Klingenersatzteile. Herkömmliche Klingen können den dringenden Bedürfnissen der Kunden gerecht werden.

11.Relevante Anhänge

Liste der wichtigsten Verarbeitungs- und Fertigungsanlagen

Numerische Steuerungsmaschinengruppe
Laserverkleidungssystem
Stellite-Schweißen/Hochfrequenz-Quenching-System
Rotor-Installations- und Wartungsgerät
Schleifbandschleif- und Poliermaschinengruppe

Tabellenliste der wichtigsten Prüfgeräte

Koordinatenmessmaschine	50x Projektor
Werkzeugmessgerät	Rauheitsmessgerät
Magnetischer Partikelfehlerdetektor	brinell Härteprüfstand

11.1Liste der Kunden

Lieferant der Hauptturbine

Shaanxi Blower (Gruppe) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Gruppe) Co., Ltd.

Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.

Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd.

Dongfang Dampfturbine co., ltd

Beijing North Heavy Duty Truck Motor Co., Ltd.

......

Endkunde

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.

Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

Gansu Jiugang Group Company

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

......

11.2 Erfahrung

Demontage und Reparatur von 6" Rotorlagerstahl aus Zhongtian Stahl

Reparatur von No.10 Rotor der Zhongtian Iron and Steel Company durch Demontage und Montage von Lagerstahl

Zhongtian Steel es 7-BPRT Rotor demontiert und ersetzt Klingen, repariert Rotor lagerzylinder

Shagang-Gruppe huasheng Eisenherstellung 2-TRT Rotor Demontage und Austausch eines vollständigen Satzes von dynamischen und statischen Klingen, Rotor Lager Zylinderdrüse Laserverkleidung

Shagang-Gruppe huasheng Eisenherstellung 7-TRT Rotor Demontage und Austausch eines vollständigen Satzes von dynamischen und statischen Klingen

Herstellung, Montage und Inbetriebnahme von Gleitölpumpen Dampfturbine von CSIC

Tangshan Ruifeng Stahl MPG9.7BPRT Rotor Lagerzylinder Demontage und Überholung

Rotormontage von Shagang First Coking 18MW Industrial Steam Turbine

Shandong Huantai Thermoelektrische 25MW Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfturbinenrotor-Demontage- und Montageklinge

Demontage und Reparatur von TRT Rotor in Jinan Steel 3200 Hochofen

Demontage und Montage der letzten Stufe Rotor der Changqiang Stahlturbine

Jiuquan Steel 3-TRT Rotor demontieren und ersetzen Klingen

Kartierung und Herstellung von Demontage- und Montageklingen für TRT Rotor von "MAN Turbine" in Benxi Steel

Optimierung des Niederdruckrotors von Datang Baoding Thermoelektrische 8-9-125MW-Dampfturbine

Optimierung der Jining Jinwei 50MW Combined Cycle Steam Turbine

Optimierung der 50MW Kombi-Dampfturbine im Thermalkraftwerk Beian

Rekonstruktion der 100-MW-Dampfturbine im Kraftwerk Hulinhe

Optimierung des 25MW Dampfturbinenrotorblattes in Lianfeng Steel

Optimierung des 3-BPRT Rotorblatts in Lianfeng Steel

Optimierung des 6-TRT Rotorblatts in Lianfeng Iron and Steel Company

Optimierung des 4-BPRT Rotorblatts in Lianfeng Steel

Optimierung des 7-TRT Rotorblattes in Lianfeng Iron and Steel Company

11.3 Verwandte Fotos

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