Dampfturbinen-Nachrüstungen / Modernisierungsturbinenlösung
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Dampfturbinen-Nachrüstungen / Modernisierungsturbinenlösung

Modernisierung von Dampfturbinen mit einer Leistung von 200 MW und 300 MW mit dem Ziel, Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit zu steigern
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Produkteinführung

 

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Steigerung des Turbinenwirkungsgrades

1. Ersetzen des Dampfwegs durch reaktives Schaufeln mit und ohne Ersetzen des äußeren HP-Gehäuses

2. Modernisierung des IP-Flusspfads LP

3. Austausch der Federn in den Stopfbuchsen durch zylindrische Federn


Steigerung des Turbinenwirkungsgrades

1. Ersetzen des Dampfwegs durch reaktives Schaufeln mit und ohne Ersetzen des äußeren HP-Gehäuses

2. Modernisierung des IP-Flusspfads LP

3. Austausch der Federn in den Stopfbuchsen durch zylindrische Federn


Reduzierung des Arbeitsaufwands für die Instandhaltung

1. Modernisierung des Überwachungssystems


Leistungssteigerung andere technische Eigenschaften

1. Kontrollierte Dampfabsaugung für Fernwärme


Reduzierung der aktivierten Aufwendungen

1. Elektrohydraulischer Schutz gegen Erhöhung


2


HPCinternalefficiency-Erhöhung um 5,0-8,0%

Effizienzsteigerung-5,0%

IPCinternalefficiency steigt um 1,5-3,0%

Leistungssteigerung - 25 MW

LPCinternalefficiencyerhöhung-9.0-12.0%


Turbine K-200-130 (K-225-130), modernisiertes HPC

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1. Erhöhte Anzahl von Stufen

2. Erhöhte Schaufelhöhe, kleinerer Durchmesser des Strömungswegs

3. Neue effektive Tragflächen von stationären und beweglichen Schaufeln, die mit den Einlasswinkeln des Durchflusses eingestellt sind

4. Reaktive Beschaufelung (neue Tragflächen)

5. Verringerter Differenzdruck in der Regelstufe

6. Interne Effizienzsteigerung: 5,0 - 8,0%

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Das Design eines einfach abschließenden Gehäuseträgers stellt Folgendes sicher:

1. Ausschluss des Knickens,

2. Ausschluss von Schäden an den Streifen der Dichtringe,

3. Unempfindlichkeit der Drüse gegenüber Temperaturschwankungen,

4. Ausschluss des Dampfens,

5. Erhöhung der Zuverlässigkeit,

6. Verkürzung des Umfangs und der Zeit der Montagearbeiten,

7. Abnahme der Radialspielwerte um 30 - 40%.

Die Stopfbuchse ähnlicher Bauart wurde in die Turbine K-255-162 im finnischen Kraftwerk Alholma eingebaut.

Leistungsverluste werden um 1000-1250 kW reduziert.


Turbine K-200-130 (K-225-130), modernisierter IPC

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Integriert gefräste Abdeckungen, geschweißte Membranen

Angepasste Strömungswinkel und Tragflächenwinkel

Glatte Meridian-Kontur

Entwickelte Membrandichtungen

Neues Design von Deckbanddichtungen

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Das Design eines einfach abschließenden Gehäuseträgers stellt Folgendes sicher:

1. Ausschluss des Knickens,

2. Ausschluss von Schäden an den Streifen der Dichtringe,

3. Unempfindlichkeit der Drüse gegenüber Temperaturschwankungen,

4. Ausschluss des Dampfens,

5. Erhöhung der Zuverlässigkeit,

6. Verkürzung des Umfangs und der Zeit der Montagearbeiten,

7. Abnahme der Radialspielwerte um 30 - 40%.

Die Stopfbuchse ähnlicher Bauart wurde in die Turbine K-255-162 im finnischen Kraftwerk Alholma eingebaut.

Leistungsverluste werden um 1000-1250 kW reduziert


Turbine K-200-130 (K-225-130), modernisierte LPC

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1. Dämpfungsdrähte werden aus dem Dampfströmungsweg entfernt

2. Neuer Dampfströmungsweg mit stationären Schaufeln mit tangentialer Neigung und beweglicher Schaufel der letzten Stufe von 960 mm

3. Integrierte gefräste Abdeckungen, geschweißte Membranen

4. Angepasste Strömungswinkel und Tragflächenwinkel

5. Glatte Meridian-Kontur

6. Beseitigung der Filmfeuchtigkeit

7. Modernisierung des Abgaszweigs

8. Entwickelte Membrandichtungen

9. Neues Design der Deckbanddichtungen


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