Wartung und Überholung von Gasturbinen
Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Kundendienst von Gasturbinenkraftwerken, hauptsächlich durch das technische Personal des Unternehmens, können unabhängig voneinander eine Vielzahl von Modellen für die Überholung von Gasturbinen und kleinere Reparaturen durchgeführt werden.
Überholung der Gasturbine: Inspektion des Einlass- und Auslasses der Gasturbine; Prüfung der einlassverstellbaren Leitschaufel (IGV); Inspektion des Kompressors und der statischen Schaufel; Inspektion rotierender Turbinenschaufeln und Statorschaufeln; Rotorprüfung; vordere Lager und nach Lagerinspektion; Inspektion von Gasturbinenflaschen; Brennkammer und Innenzylinderinspektion; Kupplungsinspektion; Wellenausrichtung; Inbetriebnahmezeit der Gasturbine mit dynamischem Gleichgewicht.
Regelmäßige Inspektion des Hilfssystems: Inspektion des Drehgetriebes; Inspektion der Haupt-, Hilfs- und Notschmierölpumpe; Inspektion der Hebeölpumpe; Abluftventilator prüfen; Tank und Ölfilter prüfen und reinigen; Inspektion von Schmieröl- und Gasleitungen.
Generatorüberholung: Generatorrotor herausziehen und auschecken; Inspektion für vordere und hintere Teile der Generatorlager; Generatorstatorprüfung; elektrische vorbeugende Prüfung des Generators; Inspektion und Überprüfung der Schutzausrüstung der Generator-Transformator-Gruppe; Überprüfung der Signalregelschleife der Generator-Transformatorgruppe und Übertragungstest usw.
A. Langfristiger Betriebs- und Wartungsservice
B. Kleinere Inspektion und verschiedene Teile und Komponenten Verbrauchsmaterial
C. Wichtige Inspektion und Ersatzteilversorgung
Umfang der Hauptinspektion für Gasturbinen der E-Klasse
Ausrüstung | Arbeitsumfang |
Gasturbinenanlage,Lufteinlasssystem und Auslasskanal | |
| Sichtprüfung des Schalldämpfers, des Kompressorwaschsystems, des Auslassdiffusors, des Kompensators und des Gehäuses des Kompensators. |
| NDT der Gehäuseauskleidung |
Kompressor | |
Fall | Überprüfung und Kontrolle der montierten Laufschaufel des Laufrads, Sichtprüfung, Beseitigung von Defekten nach Bedarf. |
Rotor | Sichtprüfung der ersten Stufen rotierender Klingen mit einem Endoskop nach Bedarf. |
Reinigung, Sichtprüfung und zerstörungsfreie Prüfung rotierender Klingen | |
Entfernen rotierender Klingen, Wiederherstellung der Beschichtung rotierender Klingen, Zusammenbau.(Ohne Kompressorbeschichtung) | |
Wellendichtung | Sichtprüfung, Austausch der Dichtringe nach Bedarf. |
Turbine | |
Gehäuse | Entfernen der oberen Hälfte des Mittelgehäuses, Sichtprüfung, Korrektur der Mittelgehäusedefekte nach Bedarf. |
Entfernen der oberen Hälfte des Leitschaufelträgers, Sichtprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und Korrektur von Trägerfehlern nach Bedarf. | |
Entfernen der oberen Hälfte des Auslasskörpers, Sichtprüfung, Entfernen von Defekten des Auslasskörpers nach Bedarf. | |
Ausbau der Leitschaufeln der Stufe 1-2, Einbau der Leitschaufeln mit restaurierter Beschichtung auf den Stufen 1-2. | |
Austausch der Leitschaufeln der Stufe 3-4 nach Bedarf gemäß den Ergebnissen der visuellen und zerstörungsfreien Prüfung. | |
Austausch der Dichtringsegmente der Turbinenstufen 1 - 4 nach Bedarf gemäß den Ergebnissen der Sichtprüfung und der zerstörungsfreien Prüfung. | |
Zusammenbau der Turbine, Ausrichtung von Strömungsweg, Mittelgehäuse, Auslasskörper und Abgasdiffusor. | |
Rotor | Entfernen aller rotierenden Klingen der Stufe 1-3, Zusammenbau der rotierenden Klingen der Stufe 1-3 mit wiederhergestellter Beschichtung. |
Austausch der rotierenden Klingen der Stufe 4 gemäß den Ergebnissen der Sichtprüfung und der zerstörungsfreien Prüfung. | |
Wellendichtung | Inspektion der Dichtungsbänder, Austausch nach Bedarf. |
Rotor | |
Kontrolle des radialen und axialen Schlagens des Rotors, Messung der radialen Lücken rotierender Schaufeln. | |
Rotorauswuchtung nach Bedarf. | |
Lager | |
Lagergehäuse und Dichtringe auf Ölleckage prüfen. | |
| Beseitigung von Defekten der Rotorkurbelwellenhälse und des Verschleißes der Lagerbabbits, Ermüdungsbänder, Linien, Kratzer und Risse, Verbesserung der Oberfläche, Kontrolle der Babbithaftung nach Bedarf, Austausch, Überprüfung der Fliehkraftwerfer der Lager gemäß den Ergebnissen der visuellen und zerstörungsfreie Kontrolle. |
Kupplung | |
| Entfernen der Kupplungsschutzhaube, Überprüfung der technischen Parameter. |
| Demontage der Kupplung: Gasturbine - Vorgelegewelle, Vorgelegewelle - Generator, Überprüfung der Kupplungsbolzenverlängerungen, Kontrolle des Radial- und Endschlags, Wellenausrichtung. |
| Zusammenbau der Kupplungsschutzhaube. |
Wellendrehrad | |
| Sichtprüfung, Überprüfung der Ölzufuhr. |
| Öffnen des Wellendrehgehäuses, Sichtprüfung, ggf. Beseitigung von Mängeln, Zusammenbau des Wellendrehgehäuses. |
Kompressordiffusor | |
Sichtprüfung, Beseitigung von Mängeln nach Bedarf. | |
Inneres Gehäuse | |
| Sichtprüfung und oberflächliche zerstörungsfreie Prüfung (auf Risse). |
| Reparatur, einschließlich Glühen, nach Bedarf (in den Vertragskosten enthalten)Hinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort |
Brennkammern | |
| Beseitigung von Kraftstoff-, Luft- und Wasserleitungsfehlern gemäß den Ergebnissen der Sichtprüfung. |
| Ausbau der Brennkammern, Ausbau der Brennraumdeckel, Reinigung und Kontrolle der Schraubenverlängerung, Austausch nach Bedarf. Entfernen der feuerfesten Auskleidung. |
Beseitigung von Gasverteilermängeln im Falle einer aufgedeckten Fehlfunktion oder unter Berücksichtigung des Zustands der Gasturbine gemäß den Ergebnissen der Sichtprüfung und der zerstörungsfreien Prüfung. | |
Reparatur des Bodens und des Außengehäuses der Feuerfestauskleidung, des Brennkammerkörpers, des Dichtungsrings für Fliesen, Schweißnähte, Kühlluftringe und Lukeneinsätze gemäß den Ergebnissen der Sichtprüfung.Hinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort | |
Reparatur von Grundstrukturen und Führungen von Innenbaugruppen unter Berücksichtigung ihres Zustands, Funktionsfähigkeitskontrolle des Sekundärluftrings, wie nach den Ergebnissen der zerstörungsfreien Prüfung erforderlich.Hinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort | |
Zusammenbau und Einbau der Brennräume. | |
Wärmebildschirme | Sichtprüfung auf Risse, Brüche, Erosionsspuren; Austausch von thermischen Siebfliesen gemäß der Liste der Korrekturmaßnahmen. |
Wasserhahn | |
Sichtprüfung und oberflächliche zerstörungsfreie Prüfung (auf Risse). | |
Reparatur, einschließlich Glühen (in den Vertragskosten enthalten), nach Bedarf.Hinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort | |
Brenner | |
| Visuelle Inspektion. |
Ausbau, Reinigung und zerstörungsfreie Prüfung der Brenner, Axial- / Diagonalwirbel, Zünder, Reparatur nach Bedarf.Hinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort | |
Zusammenbau. | |
Auslasskörper | |
| Visuelle Inspektion. |
| Zerstörungsfreie Prüfung auf Risse (Schweißnahtprüfung auf Risse), Reparatur nach BedarfHinweis: Kleinere Reparaturen vor Ort |
Schmierölzufuhr | |
Schmieröltank | Visuelle Inspektion. |
Öltrennung und -analyse nach Bedarf. | |
Haupt- und Hilfsölpumpen | Ausbau der Pumpen, Überprüfung der Lager, Dichtungen, Wellen und Laufradräder, Reparatur nach Bedarf. |
Pumpe des Rotorhydraulikaufzugs, Notpumpe, Absaugung | Ausbau der Pumpen / Lüfter, Überprüfung der Lager, Wellen und Laufradräder, Reparatur nach Bedarf. |
Ölfilter | Filterprüfung und Reinigung. |
Motoren | Überprüfen der elektrischen und mechanischen Verbindungen. |
Betriebsgeräuschpegel prüfen. | |
Deaktivieren, Trennen und Entfernen von Motoren, Überprüfen der Lager, Reparieren nach Bedarf. | |
Rohrleitungen für Hebe- und Schmieröl | |
Sichtprüfung von Rohrleitungen, Flanschverbindungen und Grundstrukturen, Reparatur nach Bedarf. | |
Inbetriebnahme nach dem geplanten Ausfall | |
Steuerung der eingestellten Werte von Steuer-, Einstell- und Schutzeinrichtungen und -instrumenten. | |
D. Versorgung mit neuen Hauptteilen (rotierende Klinge, Leitschaufel usw.)
E. Sanierungsarbeiten (Reparatur der Mischkammer, Reparatur des Innengehäuses, Sanierung von Schaufel und Flügel)
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