Anormaler Betrieb des Wasserkraftwerks und dessen Unfallbehandlung
(1) Grund
Unter der Bedingung, dass die Förderhöhe unverändert bleibt, wenn die Öffnung der Leitschaufel die Leerlauföffnung erreicht hat und die Turbine nicht die Nenndrehzahl erreicht hat oder bei gleicher Leistung die Öffnung der Leitschaufel größer ist als die Original gilt die Geräteleistung als reduziert. Die Hauptgründe für den Rückgang der Leistung sind: 1. Strömungsverlust der Turbine; 2. Hydraulikverlust der Turbine; 3. Mechanischer Verlust der Turbine.
(Zwei) Behandlung
1. Stellen Sie beim Betrieb oder Abschalten des Geräts sicher, dass die Eintauchtiefe des Saugrohrs nicht weniger als 300 mm beträgt (außer bei Aufprallturbinen). 2. Achten Sie auf die Bedingungen für den Wasserzufluss und -abfluss, um den Wasserfluss ausgeglichen und gleichmäßig zu halten. 3. Halten Sie den Läufer in einem normalen Zustand und halten Sie an und prüfen Sie, ob Geräusche gefunden werden. 4. Wenn bei Axial-Festpaddelturbinen die Leistung des Geräts plötzlich abfällt und die Vibration zunimmt, sollte es sofort zur Inspektion gestoppt werden.
2. Die Temperatur der Lagerbuchse des Geräts steigt stark an
(1) Grund
Es gibt zwei Arten von Lagern für Wasserkraftwerke: Führungslager und Axiallager. Die Bedingungen für den normalen Betrieb der Lager sind ein korrekter Einbau, eine gute Schmierung und eine normale Kühlwasserversorgung. Es gibt drei Schmiermethoden: Wasserschmierung, Dünnölschmierung und Trockenschmierung. Die Gründe für den starken Anstieg der Wellentemperatur sind: erstens die schlechte Qualität der Lagerinstallation oder der Lagerverschleiß; zweitens das Versagen des Schmierölsystems; drittens die Nichtübereinstimmung des Schmieröletiketts oder die schlechte Qualität des Öls; viertens das Versagen des Kühlwassersystems; fünftens aus irgendeinem Grund das Gerät vibrieren lassen; Sechstens leckt das Lageröl und der Ölstand ist zu niedrig.
(Zwei) Behandlung
1. Wassergeschmierte Lager. Geschmiertes Wasser sollte streng gefiltert werden, um die Wasserqualität sicherzustellen. Das Wasser darf keine großen Mengen an Sedimenten und Öl enthalten, was den Verschleiß der Lager und die Alterung des Gummis verringert.
2. Dünne ölgeschmierte Lager nehmen im Allgemeinen eine Selbstzirkulation an, nehmen einen Ölschleifring und eine Druckscheibe an, die von der Einheit gedreht werden und Öl durch Selbstzirkulation liefern. Achten Sie genau auf den Betriebszustand des Ölabweisungsrings. Der Ölabweisungsring darf nicht stecken bleiben. Die Ölversorgung der Druckplatte und der Ölstand des Posttanks.
3. Bei trockenölgeschmierten Lagern darauf achten, ob die Spezifikationen des trockenen Öls mit dem im Lager verwendeten Öl übereinstimmen, ob die Ölqualität gut ist, und regelmäßig schmieren, um sicherzustellen, dass der Lagerspalt 1 / {{ist 0}} ~ 2 / 5.
4. Die Dichtungsvorrichtung des Lagers und der Kühlwasserleitung ist intakt, um zu verhindern, dass Druckwasser und Staub in das Lager eindringen und die normale Schmierung des Lagers zerstören.
5. Das Einbauspiel des Schmierlagers hängt vom Einheitsdruck der Lagerbuchse, der linearen Drehzahl, der Schmiermethode, der Viskosität des Öls, der Verarbeitung von Teilen, der Einbaugenauigkeit und dem Baidu der Einheitsschwingung ab.
